Como o inspetor de copos ensolarado inspeciona os frascos de vela de vidro
Graça
Copos ensolarado
2022-08-01 19:05:55
Copos ensolaradofoi estabelecido em 1992, o controle de qualidade doprodutosé o foco principal. Cada inspetor da equipe de CQ deve ser submetido a treinamento pré-trabalho e só pode ser empregado após a aprovação da avaliação. A experiência de trabalho média dos inspetores em copos ensolarada por mais de 5 anos, não houve queixas de qualidade por mais de 10 anos consecutivos. Vamos dar uma olhada no trabalho diário de nossos inspetores
Ferramentas essenciais para inspetores:Escalas eletrônicas, régua de caules, régua de couro, régua de rolamento, régua de aço, termômetro, faca de vidro, marca oleosa.
Um dos trabalhos de rotina:Inspeção de copo de vidro transparente
O processo de inspeção de copo de vidro transparente pode ser dividido em Inspeção de pré-julgamento, inspeção de patrulha e inspeção de amostragem
1 Inspeção de pré-julgamento:
A inspeção de pré-julgamento refere-se à previsão e compreensão do produto antes de entrar no forno. Esse processo é principalmente para entender o peso, a aparência, a moldagem e o tamanho par do produto, para verificar se atende aos requisitos do cliente. Em segundo lugar, quando há um problema, a fábrica no processo de ajuste, também podemos entender se devemos melhorar e o grau de melhoria, de modo a encontrar o problema e nos esforçar para controlar o problema no estado de brotar.
2 inspeções de patrulha
Inspeção 1:
Esse processo não é estável porque o produto acabou de sair do forno, portanto pode durar quatro a cinco horas, ou até mais. Nesse momento, podemos verificar um entendimento preliminar do produto e a assinatura de amostra, formação, peso, o tamanho e até a aparência e verificar os dados e os requisitos do cliente. Encontre uma comunicação oportuna anormal para lidar, controlar o problema antes da embalagem.
Inspeção 2:
Este período está próximo da estabilidade. Portanto, para verificar os detalhes dos produtos fora do forno, seja a aparência e outras mudanças, e devem ser intervalos gerais ininterruptos de 1 hora uma vez, e o tempo não é inferior a 20 minutos de inspeção on -line. Encontre problemas e feedback oportuno para a pessoa responsável. Se necessário, lembre corretamente os trabalhadores da linha de produção e os requisitos do cliente e controlem o fluxo de produtos defeituosos na embalagem.
Inspeção 3:
Quando os produtos on -line tendem a se estabilizar, não se arrisque. Porque, existem muitas incertezas em cada período de tempo. Além da inspeção visual por experiência, durante esse período, quando necessário, as ferramentas podem ser usadas no fundo do produto e a inspeção da boca, como vidro, ladrilho de cerâmica e outro fundo de detecção de avião ou troca de boca ou fenômeno de boca agitada . Em segundo lugar, você pode usar a pinça para detectar a parte inferior do copo e o fenômeno da boca da borda.
Inspeção 4:
O tamanho da linha de produção, a inspeção deve ser realizada de acordo com os requisitos de assinatura de dados e amostra, geralmente a assinatura da amostra de referência (porque a amostra geralmente é confirmada pelos convidados) deve ser manuseada e resolvida no tempo. Quando o tamanho do produto ou o peso do grama não atende aos requisitos, a fábrica deve trazer problemas negativos no processo de ajuste. Nesse momento, devemos julgar os problemas primários e secundários, feedback e comunicação oportunos e entender os pontos principais quando não violar os requisitos do cliente. (Se os convidados prestarem atenção à capacidade, podemos aumentar adequadamente o peso para resolver outros negativos Problemas do produto.) É claro que essa situação geralmente é um novo produto ou um problema difícil de resolver no momento.
Inspeção 5:
Para espessura da parede do produto, detecção de espessura inferior e teste de capacidade para garantir que o produto atenda aos requisitos do cliente. Em segundo lugar, as verificações spot ininterruptas da embalagem da linha de produção são principalmente para descobrir os problemas oportunos a tempo para lembrar os produtos de inspeção dos trabalhadores da linha de produção e processos de embalagem para prestar atenção a produtos ruins misturados na embalagem. Se a linha de produção for ruim, a proporção é grande e a fábrica deve ser informada a fábrica no tempo e eliminar as embalagens ruins.
Inspeção 6:
Verifique principalmente se o material da caixa externa, o tamanho, o peso e a embalagem afetará o produto durante a embalagem. Essa verificação do processo é principalmente para prestar atenção se os trabalhadores da embalagem e a caixa externa atendem aos requisitos de embalagem do produto. (Especialmente o produto confiado) No momento, é fácil causar o segundo dano, dano e fenômeno de floração do produto; portanto, a inspeção desse processo precisa prestar atenção especial e lembrar a fábrica e a embalagem da linha de produção. Dispensar
Inspeção 7:
A inspeção funcional do CAP, a cobertura de suporte fornecida pelos clientes em geral é fixada para moldagem; portanto, é necessário se adaptar ao produto na linha de produção sem interrupção. Fenômeno
Inspeção 8:
Inspeção com uma tampa de cola de silício, ao produzir essa lata e a cobertura da linha de produção, é necessária mais algumas rotação do anel de silicone para uso. Esse processo precisa garantir que a tampa e o copo correspondam à força OK. Não muito apertado. Portanto, a linha de produção deve ser um efeito de teste ininterrupto
Inspeção 9:
O teste de estresse do produto, geralmente 2 horas após o produto estar fora do forno, faça um teste de estresse após 2 horas. É melhor escolher o tempo de teste após 3-4 horas ou no teste do produto da noite seguinte.
3 Cheque de primavera:
Geralmente, os produtos e os produtos de cauda produzidos pela fábrica no turno da noite geralmente são realizados no dia seguinte. Os produtos do turno da noite são relativamente dispersos. Os problemas de cada período de tempo são diferentes. Isso está principalmente relacionado à operação de fadiga dos trabalhadores do turno da noite. Portanto, geralmente tenho mais produtos às 2-5 da manhã nos turnos noturnos nos turnos da noite. Tomando esse ponto como a inspeção -chave, muitas vezes esse assunto é o mais propenso a problemas. Em segundo lugar, a inspeção do turno da noite é realizada. Geralmente, a fábrica espera retornar ao trabalho para o problema de cada confrustão.
Relatórios de inspeção
O relatório de inspeção é a avaliação e interpretação da qualidade do produto do produto. Geralmente, somos apresentados ao cliente na forma de descrições e imagens de texto. Isso permite que os clientes entendam intuitivamente o conteúdo do relatório e a qualidade geral do produto. E compreender as condições de qualidade, mudanças de qualidade e problemas existentes no processo de produção. Para fazer julgamentos corretos e tomar medidas efetivas de tomada de decisão.