Selamat datang ke
Sunny Glassware, jika anda adalah pembeli barangan kaca, anda boleh mengambil masa yang kedua untuk mengetahui lebih lanjut mengenai proses pengeluaran barangan kaca seperti berikut.
1. Bahan-bahan-> 2.dissolution-> 3. (Pembentukan Mekanikal Buatan) Moulding -> 4. POLISHING-> 4. Annealing-> 5. Pemeriksaan dan Pembungkusan Kualiti
【Bahan mentah】
Bahan mentah utama kaca: pasir kuarza, batu kapur, feldspar, abu soda, asid borik, dll.
【Pembubaran】
Bahan mentah yang dipadankan melalui pemanasan suhu tinggi relau, tidak membentuk cecair kaca gelembung; Kebanyakan dilihat dengan pemanasan api, juga sedikit pemanasan semasa, yang dipanggil Kiln Elektrik.
【Membentuk】
Tukar kaca cecair cair ke dalam produk pepejal dengan bentuk tetap. Kaedah pembentukan boleh dibahagikan kepada dua kategori: pengacuan buatan dan pengacuan mekanikal
1) Pencetakan buatan
A, bertiup buatan dengan paip nikel-kromium yang meniup paip, pilih bola kaca di acuan sambil beralih sambil meniup, terutamanya digunakan untuk membentuk botol kaca dan bola kaca; Dalam B, bentuk pelbagai dan dinding cawan nipis; Dalam C, badan cawan mempunyai gelembung sedikit, corak, spesifikasi bawah dan saiz yang cenderung, perbezaan berat badan.
Selepas meniup ke gelembung kecil, pekerja lain dengan plat atas untuk melekat, dua orang sambil meniup sementara tarikannya digunakan untuk membuat tiub kaca atau rod.
2. Pembentukan mekanikal
a. Pengacuan akhbar mengalir keluar dari outlet relau lebur kaca, dan gob dari berat set dibentuk oleh feeder, yang dipotong ke dalam acuan dan ditumbuk oleh pukulan yang sepadan dengan acuan;
b. Pertukaran acuan setiap stesen disegerakkan dengan pukulan atas dan bawah pukulan. Cecair kaca memasuki acuan menekan melalui paip pemakanan, dan kemudian pukulan ditekan dengan cepat untuk membentuk. Bahagian atas pukulan dilengkapi dengan penutup untuk membuat pembentukan cecair kaca, dan fungsi plat penutup menjadikan mulut kaca membentuk kosong agak rata;
c. Acuan memainkan peranan penting dalam proses pencetakan, bergantung pada permukaan acuan untuk pencetakan langsung. Sebagai contoh, jika suhu acuan terlalu tinggi semasa proses pengacuan, acuan akan melekat pada acuan, mengakibatkan ubah bentuk produk. Sekiranya suhu acuan terlalu rendah, ia akan menyebabkan produk mempunyai coretan sejuk. , bergantung pada pengalaman masa lalu parameter tuan dan produk untuk menyesuaikan dan membetulkan;
d. Penyejukan semasa proses pencetakan produk harus munasabah. Sekiranya kelajuan sistem penyejukan terlalu cepat atau reka bentuk penyejukan tidak masuk akal, suhu produk akan menjadi tidak sekata, terutamanya untuk produk yang lebih tebal, akan ada perbezaan suhu yang besar, mengakibatkan tekanan haba dalaman yang berlebihan. Fenomena letupan semasa proses pencetakan;
e. Terdapat empat jenis acuan biasa: acuan atas, acuan tepi automatik, pembukaan acuan manual, dan acuan letupan. Jika pembukaan cawan kecil, acuan atas sesuai untuk acuan atas tanpa garis pengapit, dan pembukaan cawan dan bahagian bawah cawan adalah saiz yang sama, yang sesuai untuk acuan pembukaan automatik. , Badan cawan mempunyai 2 garisan pengapit. Beberapa cawan dengan corak atau logo perlu dibuka dalam tiga atau empat atau empat kali. Ia sesuai untuk pembukaan acuan manual atau acuan letupan. Kos pembukaan acuan manual lebih rendah daripada acuan letupan. Operasi ini adalah untuk menutup acuan dan membuka acuan, manakala acuan letupan adalah mekanik, corak badan cawan lebih rumit, dan acuan yang lebih dalam hanya boleh dibuka secara manual;
Mesin meniup mesin
Dari aliran keluar kilat kaca mencairkan, melalui pengumpan untuk membentuk berat set titisan bahan, dipotong ke dalam acuan utama yang bertiup dan kemudian ke dalam acuan acuan yang meniup ke dalam produk, selepas membentuk pemotongan panas; Mesin meniup dinding cawan adalah tebal, saiz dan spesifikasi, beratnya pada dasarnya sama, keapungan tidak begitu besar, output produk agak besar, gaya agak mudah.
【Menggilap】
1. Terdapat dua jenis lontaran tunggal dan lontaran berganda, produk itu keluar dari acuan, permukaan tidak selesai, perlu digilap untuk membuat produk untuk mencapai kemasan yang diinginkan;
2. Selesaikan kedudukan dan saiz musket dan trakea, musket dan trakea saling melengkapi antara satu sama lain;
3. Kesan penamat lemparan tunggal tidak sebaik kesan penamat lemparan berganda, kerana lontaran berganda dapat dilemparkan dalam banyak aspek
【Penyepuh】
Kaca telah mengalami perubahan suhu yang teruk dan perubahan bentuk semasa proses pembentukan, yang akan mengurangkan kekuatan dan kestabilan haba kaca. Sekiranya ia disejukkan secara langsung, kemungkinan kaca itu akan pecah sendiri semasa proses penyejukan atau selepas penyimpanan. Fenomena letupan, produk kaca mesti dialisasi selepas terbentuk; Suhu meningkat dari rendah ke tinggi, dari lebih daripada 400 darjah hingga tiga peringkat atau empat peringkat untuk menyesuaikan lebih daripada 500 darjah, penyepuhlindapan umumnya mengambil masa 3-4 jam untuk disiapkan; Semak kesan penyepuh perlu untuk menguji, seperti ujian panas dan sejuk, ujian gores, dll.
【Pemeriksaan kualiti dan pembungkusan】
1. Apabila produk di hujung tanur keluar, mula -mula membandingkan sampel dan mengukur sama ada saiz, berat, dan kapasiti memenuhi keperluan;
2. Mengambil barisan produk dalam talian untuk pengujian penyejukan dan tekanan, seperti scribing dan ujian panas-sejuk untuk menentukan tekanan produk sama ada ia memenuhi standard, jika tekanan tidak memenuhi standard, maka kelajuan garis dapat diperlahankan turun dan suhu boleh dinaikkan; 3. Produk yang rosak yang muncul dalam proses pengeluaran, seperti bijirin material, sanga bahan, bijirin sejuk, menggoreng sejuk, dan lain -lain. "Pada masa yang sama memaklumkan master mesin mengenai kecacatan produk, dan minta tepat pada masanya Penyelesaian ", dan kemudian bungkusnya ke dalam kotak.