Bagaimana pemeriksa barangan kaca cerah memeriksa balang lilin kaca
Rahmat
Sunny Glassware
2022-08-01 19:05:55
Sunny Glasswareditubuhkan pada tahun 1992, kawalan kualiti terhadapprodukadalah tumpuan utama. Setiap pemeriksa pasukan QC mesti menjalani latihan pra-pekerjaan dan hanya boleh digunakan selepas lulus penilaian. Pengalaman kerja rata -rata pemeriksa di Glassware Sunny selama lebih dari 5 tahun, tidak ada aduan berkualiti besar selama lebih dari 10 tahun berturut -turut. Mari kita lihat kerja harian pemeriksa kami
Alat penting untuk pemeriksa:Skala elektronik, penguasa tangkai, penguasa kulit, penguasa rolling, penguasa keluli, termometer, pisau kaca, tanda berminyak.
Salah satu kerja rutin:Pemeriksaan cawan kaca yang jelas
Proses pemeriksaan cawan kaca yang jelas boleh dibahagikan kepada Pemeriksaan pra-penghakiman, pemeriksaan rondaan dan pemeriksaan persampelan
1 pemeriksaan pra-penghakiman:
Pemeriksaan pra-penghakiman merujuk kepada ramalan dan pemahaman produk sebelum memasuki tanur. Proses ini terutamanya untuk memahami berat badan, penampilan, pencetakan dan saiz produk, untuk melihat sama ada ia memenuhi keperluan pelanggan. Kedua, apabila terdapat masalah, kilang dalam proses pelarasan, kita juga dapat memahami sama ada untuk memperbaiki dan tahap penambahbaikan, untuk mencari masalah dan berusaha untuk mengawal masalah dalam keadaan tunas.
2 pemeriksaan peronda
Pemeriksaan 1:
Proses ini tidak stabil kerana produk baru keluar dari tanur, jadi ia mungkin berlangsung selama empat hingga lima jam, atau lebih lama lagi. Pada masa ini, kita boleh menyemak pemahaman awal tentang produk dan penandatanganan sampel, membentuk, menimbang berat, saiz dan juga penampilan, dan periksa keperluan data dan pelanggan. Cari komunikasi yang tidak normal untuk menangani, mengawal masalah sebelum pembungkusan.
Pemeriksaan 2:
Tempoh masa ini hampir dengan kestabilan. Oleh itu, untuk memeriksa butiran produk dari tanur, sama ada penampilan dan perubahan lain, dan mesti tidak terganggu masa selang masa 1 jam sekali, dan masa tidak kurang dari 20 minit pemeriksaan dalam talian. Cari masalah dan maklum balas yang tepat pada masanya kepada orang yang bertanggungjawab. Sekiranya perlu, ingatkan pekerja garis pengeluaran dan keperluan pelanggan, dan mengawal aliran produk yang cacat ke dalam pembungkusan.
Pemeriksaan 3:
Apabila produk dalam talian cenderung menstabilkan, jangan mengambil peluang. Kerana, terdapat terlalu banyak ketidakpastian dalam setiap masa. Sebagai tambahan kepada pemeriksaan visual oleh pengalaman, dalam tempoh ini, apabila perlu, alat boleh digunakan di bahagian bawah pemeriksaan produk dan mulut, seperti kaca, jubin seramik dan lain . Kedua, anda boleh menggunakan caliper untuk mengesan bahagian bawah cawan dan fenomena mulut tepi.
Pemeriksaan 4:
Saiz garis pengeluaran, pemeriksaan mesti dijalankan mengikut keperluan data dan sampel, biasanya penandatanganan sampel rujukan (kerana sampel biasanya disahkan oleh tetamu) harus dikendalikan dan diselesaikan dalam masa. Apabila saiz produk atau berat gram tidak memenuhi keperluan, kilang terikat untuk membawa masalah negatif dalam proses pelarasan. Pada masa ini, kita harus menilai masalah utama dan menengah, maklum balas dan komunikasi yang tepat pada masanya, dan memahami perkara utama apabila tidak melanggar keperluan pelanggan. (Jika tetamu memberi perhatian kepada keupayaan, kita dapat meningkatkan berat badan dengan sewajarnya untuk menyelesaikan negatif lain Masalah produk.) Sudah tentu, keadaan ini biasanya merupakan produk baru atau masalah yang sukar untuk diselesaikan pada masa ini.
Pemeriksaan 5:
Untuk ketebalan dinding produk, pengesanan ketebalan bawah dan ujian kapasiti untuk memastikan produk memenuhi keperluan pelanggan. Kedua, pemeriksaan tempat yang tidak terganggu dari pembungkusan barisan pengeluaran adalah terutamanya untuk menemui masalah tepat pada masanya untuk mengingatkan produk pemeriksaan pekerja dan proses pembungkusan pekerja untuk memberi perhatian kepada produk buruk yang dicampur dalam pembungkusan. Sekiranya garis pengeluaran didapati miskin, nisbahnya besar, dan kilang mesti memaklumkan kilang pada waktunya dan kemudian menghapuskan pembungkusan buruk.
Pemeriksaan 6:
Terutamanya periksa sama ada bahan kotak luar, saiz, berat, dan pembungkusan akan menjejaskan produk semasa pembungkusan. Pemeriksaan proses ini terutamanya untuk memberi perhatian kepada sama ada pekerja pembungkusan dan kotak luar memenuhi keperluan pembungkusan produk. (Terutamanya produk yang diamanahkan) Pada masa ini, mudah untuk menyebabkan kerosakan kedua, kerosakan dan fenomena berbunga produk, jadi pemeriksaan proses ini perlu memberi perhatian khusus dan mengingatkan kilang dan pembungkusan talian pengeluaran. Menolak
Pemeriksaan 7:
Pemeriksaan fungsi CAP, penutup sokongan yang disediakan oleh pelanggan umum ditetapkan untuk membentuk, jadi perlu menyesuaikan diri dengan produk pada garis pengeluaran tanpa gangguan. Fenomena
Pemeriksaan 8:
Pemeriksaan dengan penutup gam silikon, apabila menghasilkan ini boleh dan penutup garis pengeluaran, beberapa giliran cincin silikon diperlukan untuk digunakan. Proses ini perlu memastikan bahawa tudung dan cawan sepadan dengan daya OK. Tidak terlalu ketat. Oleh itu, barisan pengeluaran mestilah kesan ujian yang tidak terganggu
Pemeriksaan 9:
Ujian tekanan produk, umumnya 2 jam selepas produk keluar dari tanur, lakukan ujian tekanan selepas 2 jam. Kami lebih baik memilih masa ujian selepas 3-4 jam atau ujian produk peralihan malam berikutnya.
3 Cek Spring:
Biasanya, produk dan barangan ekor yang dihasilkan oleh kilang di peralihan malam biasanya dijalankan pada keesokan harinya. Produk peralihan malam agak bertaburan. Masalah setiap tempoh masa adalah berbeza. Ini terutamanya berkaitan dengan operasi keletihan pekerja peralihan malam. Oleh itu, saya biasanya mempunyai lebih banyak produk pada 2-5 pagi pada pergeseran malam pada pergeseran malam. Mengambil perkara ini sebagai pemeriksaan utama, banyak kali perkara ini adalah yang paling mudah terdedah kepada masalah. Kedua, pemeriksaan peralihan malam dilakukan. Umumnya, kilang berharap dapat kembali bekerja untuk masalah setiap permohonan.
Laporan pemeriksaan
Laporan pemeriksaan adalah penilaian dan tafsiran kualiti produk produk. Umumnya, kami dibentangkan kepada pelanggan dalam bentuk penerangan teks dan gambar. Ini membolehkan pelanggan secara intuitif memahami kandungan laporan dan kualiti keseluruhan produk. Dan memahami keadaan kualiti, perubahan kualiti dan masalah yang sedia ada dalam proses pengeluaran. Untuk membuat pertimbangan yang betul dan mengambil langkah -langkah yang berkesan.
Sebelumnya : Nota Menggunakan Candlestick Aromaterapi