Ulteriori informazioni sul processo di produzione di vetreria
Adornare
Vetrata soleggiata
2022-11-03 16:33:32
Benvenuto a Vetrata soleggiata, Se sei un acquirente di vetro, puoi prendere un secondo per saperne di più sul processo di produzione di vetreria come segue.
1.Aw Materials-> 2.Disolution-> 3. (Formato meccanico artificiale) modellatura -> 4. Polishing-> 4. Ricottura-> 5. Ispezione e imballaggio di qualità
【Materie prime】
Le principali materie prime del vetro: sabbia di quarzo, calcare, feldspato, cenere di soda, acido borico, ecc.
【Dissoluzione】
Le materie prime abbinate attraverso il riscaldamento ad alta temperatura del forno, non formando liquido in vetro a bolle; Più visto con riscaldamento a fiamma, anche una piccola quantità di riscaldamento corrente, chiamato forno elettrico.
【Formando】
Converti il vetro liquido fuso in un prodotto solido con una forma fissa. Il metodo di formazione può essere diviso in due categorie: modanatura artificiale e stampaggio meccanico
1) modanatura artificiale
A, soffio artificiale con un tubo di soffiaggio in lega di nichel-cromo, raccogli una palla di vetro nello stampo mentre gira mentre soffiava, principalmente usata per formare bottiglie di vetro e palline di vetro; In B, forma diversificata e muro di tazza sottile; In C, il corpo a coppa ha lievi bolle, pattern, fondo di fondo e dimensioni incline, differenze di peso.
Dopo aver soffiato in una piccola bolla, un altro lavoratore con la piastra superiore da attaccare, due persone mentre soffia mentre il tiro viene utilizzato principalmente per realizzare tubi di vetro o aste.
2. Formazione meccanica
un. Lo stampaggio stampa Fluisce dall'uscita del forno di fusione del vetro e il gob del peso del set è formato dall'alimentatore, che viene tagliato nello stampo e colpito dal punzone che corrisponde allo stampo;
b. Lo scambio di stampo di ciascuna stazione è sincronizzato con la corsa su e giù del pugno. Il liquido di vetro entra nello stampo pressante attraverso il tubo di alimentazione, quindi il pugno viene premuto rapidamente per formarsi. La parte superiore del punzone è dotata di una copertura per rendere la formazione del liquido di vetro e la funzione della piastra di copertura rende la bocca del vetro formato in bianco relativamente piatto;
c. Lo stampo svolge un ruolo chiave nel processo di stampaggio, basandosi sulla superficie dello stampo per lo stampo diretto. Ad esempio, se la temperatura dello stampo è troppo elevata durante il processo di stampaggio, lo stampo si attaccherà allo stampo, con conseguente deformazione del prodotto. Se la temperatura dello stampo è troppo bassa, causerà le strisce fredde del prodotto. , basandosi sull'esperienza passata dei parametri master e del prodotto per regolare e correggere;
d. Il raffreddamento durante il processo di stampaggio del prodotto dovrebbe essere ragionevole. Se la velocità del sistema di raffreddamento è troppo veloce o il design di raffreddamento è irragionevole, la temperatura del prodotto sarà irregolare, specialmente per i prodotti più spessi, ci saranno grandi differenze di temperatura, con conseguente eccessiva sollecitazione termica interna. Fenomeno di esplosione durante il processo di stampaggio;
e. Esistono quattro tipi di stampi comuni: stampo superiore, stampo per bordo automatico, apertura di stampi manuali e stampo di esplosione. Se l'apertura della tazza è piccola, lo stampo superiore è adatto allo stampo superiore senza una linea di serraggio e l'apertura della tazza e la parte inferiore della tazza hanno le stesse dimensioni, che è adatta allo stampo di apertura automatica. , Il corpo a coppa ha 2 linee di serraggio. Alcune tazze con motivi o loghi devono essere aperti in tre o quattro o quattro volte. È adatto all'apertura manuale dello stampo o all'esplosione. Il costo dell'apertura manuale dello stampo è inferiore a quello dello stampo di esplosione. L'operazione è quella di chiudere lo stampo e aprire lo stampo, mentre lo stampo di esplosione è meccanizzato, il motivo del corpo a coppa è più complicato e più profondo lo stampo può essere aperto solo manualmente;
Modanatura a macchina
Dal deflusso di uscita del forno che scioglie in vetro, attraverso l'alimentatore per formare un peso fisso delle gocce di materiale, tagliato nello stampo primario che soffia e poi nello stampo di modanatura che soffia in prodotti, dopo essersi formati per il taglio caldo; La parete della tazza di soffiaggio della macchina è spessa, le dimensioni e le specifiche, il peso è sostanzialmente lo stesso, la galleggiabilità non è così grande, l'uscita del prodotto è relativamente grande, lo stile è relativamente semplice.
【Lucidatura】
1. Ci sono due tipi di tiro singolo e doppio tiro, il prodotto esce dallo stampo, la superficie non ha una finitura, deve essere lucidata per realizzare il prodotto per ottenere la finitura desiderata;
2. Aggrappa la posizione e le dimensioni del moschetto e della trachea, del moschetto e della trachea sono complementari tra loro;
3. L'effetto della finitura a tiro singolo non è buono come l'effetto della finitura a doppio tiro, perché il doppio tiro può essere lanciato in molti aspetti
【Ricottura】
Il vetro ha subito gravi variazioni di temperatura e variazioni di forma durante il processo di formazione, che ridurranno la resistenza e la stabilità termica del vetro. Se viene raffreddato direttamente, è probabile che il vetro esploderà a sé durante il processo di raffreddamento o dopo la conservazione. Il fenomeno di esplosione, i prodotti in vetro devono essere ricotti dopo la formazione; La temperatura aumenta da basso a alto, da oltre 400 gradi a tre stadi o quattro stadi per regolare più di 500 gradi, la ricottura richiede generalmente 3-4 ore per completare; Controllare l'effetto di ricottura deve essere testata, come test caldi e a freddo, test graffi, ecc.
【Ispezione e imballaggio di qualità】
1. Quando i prodotti alla fine del forno escono, confronta prima i campioni e misurano se le dimensioni, il peso e la capacità soddisfano i requisiti;
2. Prendi una fila di prodotti online per il raffreddamento e i test di stress, come i test di scribing e caldi per determinare lo stress del prodotto se soddisfa lo standard, se lo stress non soddisfa lo standard, la velocità della linea può essere rallentata giù e la temperatura può essere sollevata; 3. I prodotti difettosi che compaiono nel processo di produzione, come grano materiale, scorie di materiale, grana fredda, frittura fredda, ecc. Ispezionano "allo stesso tempo informare il maestro della macchina sul difetto del prodotto e chiedere un tempestivo Soluzione ", quindi mettila nella scatola.
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