In che modo l'ispettore della vetrica Sunny ispeziona i barattoli di candela di vetro
Adornare
Vetrata soleggiata
2022-08-01 19:05:55
Vetrata soleggiataè stato istituito nel 1992, il controllo di qualità delprodottiè l'obiettivo principale. Ogni ispettore del team di QC deve sottoporsi alla formazione pre-lavoro e può essere impiegato solo dopo aver approvato la valutazione. L'esperienza lavorativa media degli ispettori in vetro di sole per più di 5 anni, non ci sono stati reclami di qualità gravi da oltre 10 anni consecutivi. Diamo un'occhiata al lavoro quotidiano dei nostri ispettori
Strumenti essenziali per gli ispettori:Scale elettroniche, righello dello stelo, sovrano in pelle, sovrano rotolante, sovrano in acciaio, termometro, coltello di vetro, segno grassa.
Uno dei lavori di routine:Ispezione in vetro trasparente
Il processo di ispezione della tazza di vetro trasparente può essere diviso in Ispezione pre-giudizio, ispezione di pattuglia e ispezione del campionamento
1 ispezione pre-giudizio:
L'ispezione pre-giudizio si riferisce alla previsione e alla comprensione del prodotto prima di entrare nel forno. Questo processo è principalmente quello di comprendere il peso, l'aspetto, lo stampaggio e le dimensioni uniforme del prodotto, per vedere se soddisfa le esigenze dei clienti. In secondo luogo, quando c'è un problema, la fabbrica nel processo di aggiustamento, possiamo anche capire se migliorare e il grado di miglioramento, in modo da trovare il problema e sforzarsi di controllare il problema nello stato di gemme.
2 ispezioni di pattuglia
Ispezione 1:
Questo processo non è stabile perché il prodotto è appena uscito dal forno, quindi può durare da quattro a cinque ore o anche più a lungo. Al momento, possiamo controllare una comprensione preliminare del prodotto e la firma del campione, la formazione, il peso del peso, le dimensioni e persino l'aspetto e controllare i dati e le esigenze dei clienti. Trova una comunicazione tempestiva anormale da affrontare, controlla il problema prima dell'imballaggio.
Ispezione 2:
Questo periodo di tempo è vicino alla stabilità. Pertanto, per controllare i dettagli dei prodotti dal forno, sia l'aspetto che altre modifiche, e devono essere un tempo di intervallo generale ininterrotto di 1 ora una volta e il tempo non è inferiore a 20 minuti di ispezione online. Trova problemi e feedback tempestivi alla persona responsabile. Se necessario, ricordare correttamente ai lavoratori la linea di produzione e le esigenze del cliente e controllare il flusso di prodotti difettosi nell'imballaggio.
Ispezione 3:
Quando i prodotti online tendono a stabilizzarsi, non rischiare. Perché, ci sono troppe incertezze in ogni periodo di tempo. Oltre all'ispezione visiva per esperienza, durante questo periodo, quando necessario, gli strumenti possono essere utilizzati sul fondo dell'ispezione del prodotto e della bocca, come vetro, piastrelle in ceramica e altro fondo di rilevamento del piano o la bocca che agita il fondo o tremola . In secondo luogo, puoi usare la pinza per rilevare il fondo della tazza e il fenomeno della bocca del bordo.
Ispezione 4:
La dimensione della linea di produzione, l'ispezione deve essere eseguita in conformità con i requisiti di firma dei dati e del campione, di solito la firma del campione di riferimento (poiché il campione è generalmente confermato dagli ospiti) deve essere gestita e risolta in tempo. Quando la dimensione del prodotto o il peso del grammo non soddisfano i requisiti, la fabbrica è destinata a portare problemi negativi nel processo di regolazione. In questo momento, dovremmo giudicare i problemi primari e secondari, feedback e comunicazione tempestivi e comprendere i punti chiave quando non violano le esigenze del cliente. (Se gli ospiti prestano attenzione alla capacità, possiamo aumentare in modo appropriato il peso per risolvere altri negativi Problemi del prodotto.) Naturalmente, questa situazione è generalmente un nuovo prodotto o un problema difficile da risolvere al momento.
Ispezione 5:
Per lo spessore della parete del prodotto, il rilevamento dello spessore inferiore e i test di capacità per garantire che il prodotto soddisfi le esigenze dei clienti. In secondo luogo, i controlli spot ininterrotti degli imballaggi della linea di produzione sono principalmente di scoprire tempestivamente problemi in tempo per ricordare i prodotti di ispezione dei lavoratori della linea di produzione e i processi di imballaggio per prestare attenzione ai prodotti cattivi miscelati nell'imballaggio. Se la linea di produzione è risultata scarsa, il rapporto è grande e la fabbrica deve essere informata in tempo in tempo e quindi eliminare l'imballaggio cattivo.
Ispezione 6:
Controllare principalmente se il materiale, le dimensioni, il peso e l'imballaggio della scatola esterna influiranno sul prodotto durante l'imballaggio. Questo controllo del processo è principalmente prestare attenzione al fatto che i lavoratori dell'imballaggio e la casella esterna soddisfino i requisiti di imballaggio del prodotto. (Soprattutto il prodotto affidato) In questo momento, è facile causare il secondo danno, danni e fenomeno della fioritura del prodotto, quindi l'ispezione di questo processo deve prestare particolare attenzione e ricordare la fabbrica e l'imballaggio della linea di produzione. Congedare
Ispezione 7:
L'ispezione funzionale CAP, la copertura di supporto fornita dai clienti generali è fissata per lo stampaggio, quindi è necessario adattarsi al prodotto sulla linea di produzione senza interruzione. Fenomeno
Ispezione 8:
Ispezione con una copertura per colla in silicio, quando si produce questa lattina e copertura della linea di produzione, è necessaria qualche altra rotazione dell'anello al silicone per l'uso. Questo processo deve garantire che il coperchio e la coppa corrispondano alla forza ok. Non troppo stretto. Pertanto, la linea di produzione deve essere un effetto di prova ininterrotto
Ispezione 9:
Lo stress test del prodotto, generalmente 2 ore dopo che il prodotto è fuori dal forno, esegui uno stress test dopo 2 ore. Sceglieremo meglio il tempo di prova dopo 3-4 ore o il test del prodotto del turno di notte successiva.
3 Controllo di primavera:
Di solito, i prodotti e i prodotti di coda prodotti dalla fabbrica nel turno di notte vengono generalmente eseguiti il giorno successivo. I prodotti a turni notturni sono relativamente dispersi. I problemi di ogni periodo di tempo sono diversi. Ciò è principalmente correlato all'operazione di fatica dei lavoratori del turno di notte. Pertanto, di solito ho più prodotti alle 2-5 del mattino di notte a turni notturni. Prendendo questo punto come ispezione chiave, molte volte questa materia è la più inclini ai problemi. In secondo luogo, viene eseguita l'ispezione del turno di notte. Generalmente, la fabbrica spera di tornare al lavoro per il problema di ogni affidamento.
Rapporti di ispezione
Il rapporto di ispezione è la valutazione e l'interpretazione della qualità del prodotto del prodotto. In generale, siamo presentati al cliente sotto forma di descrizioni e immagini di testo. Ciò consente ai clienti di comprendere intuitivamente il contenuto del rapporto e la qualità generale del prodotto. E afferrare tempestivamente le condizioni di qualità, i cambiamenti di qualità e i problemi esistenti nel processo di produzione. Al fine di esprimere giudizi corretti e adottare misure di decisione efficaci.
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