كيف يفحص مفتش الأواني الزجاجية المشمسة الجرار الشمعة الزجاجية
جمال
الأواني الزجاجية المشمسة
2022-08-01 19:05:55
الأواني الزجاجية المشمسةتأسست في عام 1992 ، مراقبة جودةمنتجاتهو التركيز الأساسي. يجب أن يخضع كل مفتش لفريق مراقبة الجودة لتدريب ما قبل العمل ولا يمكن توظيفه إلا بعد تمرير التقييم. متوسط الخبرة العملية للمفتشين في الأواني الزجاجية المشمسة لأكثر من 5 سنوات ، لم تكن هناك شكاوى جودة كبيرة لأكثر من 10 سنوات متتالية. دعونا نلقي نظرة على العمل اليومي لمفتشينا
الأدوات الأساسية للمفتشين:المقاييس الإلكترونية ، حاكم ساق ، حاكم جلدي ، حاكم متداول ، حاكم فولاذي ، مقياس حرارة ، سكين زجاجي ، علامة زيتية.
أحد الأعمال الروتينية:فحص كأس الزجاج الشفاف
يمكن تقسيم عملية تفتيش كأس الزجاج الصافية إلى فحص ما قبل الحكم ، وفحص الدوريات وتفتيش أخذ العينات
1 فحص ما قبل الحكم:
يشير التفتيش قبل الحكم إلى التنبؤ بالمنتج وفهمه قبل الدخول إلى الفرن. تتمثل هذه العملية بشكل أساسي في فهم الوزن والمظهر والقولبة وحتى حجم المنتج ، لمعرفة ما إذا كان يفي بمتطلبات العملاء. ثانياً ، عندما تكون هناك مشكلة ، المصنع في عملية التعديل ، يمكننا أيضًا أن نفهم ما إذا كان سيتم تحسين ودرجة التحسن ، وذلك لإيجاد المشكلة والسعي للسيطرة على المشكلة في حالة البراعم.
2 التفتيش دورية
التفتيش 1:
هذه العملية ليست مستقرة لأن المنتج قد خرج للتو من الفرن ، لذلك قد يستمر لمدة أربع إلى خمس ساعات ، أو حتى أطول. في هذا الوقت ، يمكننا التحقق من فهم أولي للمنتج وتوقيع العينة ، وتشكيل ، ووزن الوزن ، والحجم ، وحتى المظهر ، والتحقق من متطلبات البيانات ومتطلبات العملاء. ابحث عن التواصل غير الطبيعي في الوقت المناسب للتعامل معها ، والتحكم في المشكلة قبل العبوة.
التفتيش 2:
هذه الفترة الزمنية قريبة من الاستقرار. لذلك ، للتحقق من تفاصيل المنتجات خارج الفرن ، سواء كان المظهر والتغييرات الأخرى ، ويجب أن يكون وقت الفاصل العام دون انقطاع ساعة واحدة مرة واحدة ، والوقت لا يقل عن 20 دقيقة من التفتيش عبر الإنترنت. ابحث عن المشكلات والتعليقات في الوقت المناسب للشخص المسؤول. إذا لزم الأمر ، ذكّر عمال خط الإنتاج ومتطلبات العملاء بشكل صحيح ، والتحكم في تدفق المنتجات المعيبة في العبوة.
التفتيش 3:
عندما تميل المنتجات عبر الإنترنت إلى الاستقرار ، لا تأخذ الفرص. لأنه ، هناك الكثير من أوجه عدم اليقين في كل فترة زمنية. بالإضافة إلى التفتيش البصري عن طريق التجربة ، خلال هذه الفترة ، عند الضرورة ، يمكن استخدام الأدوات في قاع التفتيش على المنتج والفم ، مثل الزجاج والبلاط السيراميك وغيرها . ثانياً ، يمكنك استخدام الفرجار لاكتشاف الجزء السفلي من الكوب وظاهرة الفم الحافة.
التفتيش 4:
حجم خط الإنتاج ، يجب إجراء التفتيش وفقًا لمتطلبات البيانات وتوقيع العينات ، وعادةً ما يتم معالجة توقيع العينة المرجعية (لأنه عادة ما يتم تأكيد العينة من قبل الضيوف) في الوقت المناسب. عندما لا يفي حجم المنتج أو وزن الجرام بالمتطلبات ، فإن المصنع لا بد أن يجلب المشكلات السلبية في عملية التعديل. في هذا الوقت ، يجب أن نحكم على المشكلات الابتدائية والثانوية ، والتعليقات والتواصل في الوقت المناسب ، وفهم النقاط الرئيسية عند عدم انتهاك متطلبات العملاء. (إذا كان الضيوف ينتبهون إلى القدرات ، فيمكننا زيادة الوزن بشكل مناسب لحل السلبية الأخرى مشاكل المنتج.) بالطبع ، هذا الموقف هو عمومًا منتجًا جديدًا أو مشكلة صعبة في حلها في الوقت الحالي.
التفتيش 5:
بالنسبة لسمك جدار المنتج ، فإن الكشف عن سماكة القاع واختبار السعة لضمان أن المنتج يلبي متطلبات العملاء. ثانياً ، فإن الفحوصات الموضعية غير المنقطعة لتغليف خط الإنتاج هي في الوقت المناسب اكتشاف المشكلات في الوقت المناسب في الوقت المناسب لتذكير منتجات تفتيش خطوط الإنتاج وعمليات التغليف للانتباه إلى المنتجات السيئة المختلطة في العبوة. إذا تبين أن خط الإنتاج ضعيف ، فإن النسبة كبيرة ، ويجب أن يكون المصنع إبلاغ المصنع في الوقت المناسب ثم القضاء على العبوة السيئة.
التفتيش 6:
تحقق بشكل أساسي مما إذا كانت مادة الصندوق الخارجي وحجمها ووزنها والتعبئة ستؤثر على المنتج أثناء العبوة. إن التحقق من هذه العملية هو الانتباه بشكل أساسي إلى ما إذا كان عمال التغليف والمربع الخارجي يفيون بمتطلبات تغليف المنتج. (خاصة المنتج المكلف) في هذا الوقت ، من السهل التسبب في الضرر الثاني والأضرار والظاهرة المزهرة للمنتج ، وبالتالي فإن فحص هذه العملية يحتاج إلى إيلاء اهتمام خاص وتذكير المصنع وتغليف خط الإنتاج. رفض
التفتيش 7:
يتم تثبيت الفحص الوظيفي CAP ، والغطاء الداعم الذي يوفره العملاء العامون للتشكيل ، لذلك من الضروري التكيف مع المنتج على خط الإنتاج دون انقطاع. ظاهرة
التفتيش 8:
التفتيش مع غطاء غراء السيليكون ، عند إنتاج هذا العلبة وتغطية خط الإنتاج ، يلزم وجود عدد قليل من دوران حلقة السيليكون للاستخدام. تحتاج هذه العملية إلى التأكد من أن الغطاء والكأس يتطابقان مع القوة الموافق. ليس ضيق جدا. لذلك ، يجب أن يكون خط الإنتاج تأثير اختبار غير متقطع
التفتيش 9:
اختبار إجهاد المنتج ، بشكل عام بعد ساعتين من المنتج خارج الفرن ، قم بإجراء اختبار الإجهاد بعد ساعتين. من الأفضل أن نختار وقت الاختبار بعد 3-4 ساعات أو اختبار منتج نوبة الليل التالي.
3 فحص الربيع:
عادةً ما يتم تنفيذ المنتجات والسلع التيل التي تنتجها المصنع في نوبة الليل بشكل عام في اليوم التالي. منتجات التحول الليلي منتشرة نسبيا. مشاكل كل فترة زمنية مختلفة. يرتبط هذا بشكل رئيسي بتشغيل عمال التحول الليلي. لذلك ، عادة ما يكون لدي المزيد من المنتجات في 2-5 صباحًا في نوبات الليل في نوبات الليل. مع أخذ هذه النقطة كتفتيش رئيسي ، في كثير من الأحيان هذه المسألة هي الأكثر عرضة للمشاكل. ثانياً ، يتم إجراء فحص النوبة الليلية. بشكل عام ، يأمل المصنع في العودة إلى العمل لمشكلة كل عاملة.
تقارير التفتيش
تقرير التفتيش هو تقييم وتفسير جودة المنتج للمنتج. بشكل عام ، يتم تقديمنا إلى العميل في شكل أوصاف وصور نصية. يتيح ذلك للعملاء فهم محتوى التقرير بشكل حدسي والجودة الشاملة للمنتج. وفهم في الوقت المناسب ظروف الجودة ، وتغيرات الجودة والمشاكل الحالية في عملية الإنتاج. من أجل إصدار الأحكام الصحيحة واتخاذ تدابير فعالة لاتخاذ القرار.